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Veredelung auf höchstem Niveau Ihr Nutzen Das Verfahren der Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorzüge: qualitativ hochwertige, gleichmäßige Oberfläche hohe Wirtschaftlichkeit hohe Beständigkeit und Haltbarkeit sofortige Einsatzbereitschaft nach Beschichtung Unsere Anlage Egal ob Einzelteil oder Großserie, ob von der Größe eines Tennisballs oder eines Kleinwagens – wir beschichten metallische Bauteile in Perfektion: max. Dimensionen: 4000 mm x 2000 mm x 2000 mm max. Teilegewicht: 1500 kg mehrere Vorbehandlungskreisläufe für vielseitige Materialien: Stähle (mit/ohne Verzinkung), Aluminium, u.v.m Lohnbeschichtung Neben der Veredelung von eigenen Projekten bieten wir unsere Beschichtungskompetenz auch für Ihre Teile und Baugruppen an. So beschichten wir unter anderem für Kunden aus dem Saarland sowie deutschlandweit: Schweißbaugruppen Blechbauteile Felgen und sonstige KFZ-Teile Motorradteile und -rahmen Fassadenverkleidungen Designobjekte uvm... Ausführliche Informationen zur Beschichtung von Felgen und KFZ-Teilen finden Sie hier: Felgenbeschichtung Beispielprojekte

Vielleicht besitzen Sie einen Kolbenkompressor, suchen aber nach anderen Optionen, weil sich Ihre Anforderungen geändert haben. In jedem Fall müssen Sie bei der Auswahl eines Kompressors Dinge wie den Druck- und Volumenbedarf Ihrer Werkzeuge, die Häufigkeit der Nutzung, Platzprobleme und die Mobilität Ihres Betriebs berücksichtigen. Wenn Sie in einer Fabrik, einem Industriebetrieb oder einer Werkstatt über längere Zeiträume hinweg schwere Arbeiten verrichten, sollten Sie die Anschaffung eines Schraubenkompressors in Erwägung ziehen. Und zwar aus folgenden Gründen: Sie sind für den 24/7-Betrieb ausgelegt Sie können mit höheren Durchflussmengen arbeiten und gleichzeitig die erzeugte Wärme abführen Sie sind verhältnismäßig leiser als Kolbenkompressoren Sie unterliegen einem geringeren Verschleiß Sie benötigen tendenziell weniger Platz Sie übertreffen Kolbenkompressoren in Bezug auf den Wirkungsgrad bei etwa 15 kW (20 PS) Sie geben weniger Öl und Verunreinigungen mit der Druckluft ab Das Funktionsprinzip eines Schraubenkompressors Schraubenkompressoren nutzen das Prinzip der Verdrängung. Bei der Verdrängung wird ein konstanter Luftstrom in eine Kammer gepresst, während das Volumen der Kammer verringert wird. Dadurch wird die Luft komprimiert und der Luftdruck in der Kammer erhöht sich. Wenn der maximale Druck erreicht ist, öffnet sich ein Ventil oder eine Öffnung, und die Luft wird in ein Auslasssystem zur produktiven Nutzung abgelassen. Stellen Sie sich eine Fahrradreifenpumpe vor. Sie nutzt die positive Verdrängung und einen Kolben, um Luft in einer Kammer zu komprimieren. Bei einem Schraubenkompressor bezieht sich das Wort „Schraubenkompressor“ auf zwei schraubenförmige Schrauben, die eng ineinandergreifen und in die Kammer eingebaut sind. Die Idee ist, dass die Luft, die in die Kammer gedrückt wird, zwischen den beiden rotierenden Schrauben eingeschlossen wird, was zu einer Verringerung des Volumens und einem erhöhten Druck führt. Wenn sich die Schrauben synchron zueinander drehen, wird die Luft komprimiert und durch die Rillen gedrückt, bis sie am anderen Ende wieder austritt.